棕剛玉砂作為噴砂常用的磨料，因其硬(ying)度高、韌性好、切(qie)削力強，被廣泛應(ying)用于金(jin)屬除銹(xiu)、表面清理(li)(li)、涂層預處理(li)(li)等環(huan)節。為了保證施工效果和安全(quan)性，在(zai)噴砂過程中需(xu)要注意以下幾個方面：

       一、噴砂前的準備

       物料篩分：選擇粒度均勻的棕剛玉砂，避(bi)免過細或過粗造成噴砂不均勻。

       設備檢查：噴砂機(ji)管路、噴嘴、氣壓系(xi)統需檢查是否通暢，防止堵塞或能耗增加。

       表面清理(li)：工件需去(qu)除油污(wu)、水分，否則影響棕剛玉顆粒(li)附著和(he)清理(li)效果(guo)。

       二、操作中的注意事項

       壓力控制

       一般噴砂壓力控制在 0.5-0.8MPa，過(guo)高會損傷工件表(biao)面(mian)，過(guo)低則清(qing)理不徹底。

       噴射角度

       建議保(bao)持 30°-45° 角度(du)，既能(neng)保(bao)證清理效率，又(you)能(neng)避(bi)免表面過度(du)粗糙。

       噴嘴(zui)距離

       距離工件 100-300mm 較為合適，過(guo)近易造成凹坑(keng)，過(guo)遠效率(lv)低(di)。

       三、安全防護

       人(ren)員防(fang)護

       操(cao)作人員(yuan)必須佩戴防(fang)塵口(kou)罩、防(fang)護眼鏡、防(fang)護服，避免吸入粉(fen)塵或飛濺顆粒(li)傷害。

       環境防護

       車間(jian)應安裝除塵(chen)系(xi)統，保持良好通風，減少粉塵(chen)對設備和人(ren)員的影響。

       四、噴砂后的處理

       表面檢查

       噴砂后工件表面應均勻，無明顯死角或未處理區(qu)域(yu)。

       清(qing)理殘留

       吹(chui)除或清掃殘(can)留磨料(liao)，防止后續涂層(ceng)附著不牢(lao)。

       及時涂裝

       噴砂后的工件表面活性高(gao)，應在(zai) 4小時內完成(cheng)涂裝，避免氧化。

       棕(zong)剛(gang)玉砂噴砂雖然(ran)工(gong)藝簡單，但細節(jie)決定效果。合(he)理控制壓力、角度(du)(du)、粒(li)度(du)(du)，以及做好安全與(yu)后(hou)續處理，不(bu)僅能延長工(gong)件使用壽命，還能顯著提升涂層結合(he)力。