日前，在福優特（洛陽）智能裝備有限公司（簡稱福優特）生產車間里，兩臺銀灰色數控磨床正高速運轉，在砂輪與金屬摩擦的嗡鳴聲(sheng)中，一件(jian)壁厚僅0.8毫米的超薄壁軸(zhou)承套圈逐(zhu)漸成型(xing)。

       這(zhe)件薄(bo)如(ru)蟬(chan)翼的金屬環(huan)，不僅打破了國外技(ji)術(shu)壟(long)斷，更讓“洛陽(yang)智(zhi)造”再次(ci)站上高端裝(zhuang)備的舞臺中央。

       航(hang)空航(hang)天(tian)專用超薄壁(bi)軸承套圈，壁(bi)厚(hou)僅0.5毫米(mi)至2毫米(mi)，卻要在高速旋轉、溫差劇(ju)烈(lie)的極端環(huan)境下(xia)穩定運行。其(qi)因直(zhi)接決定航(hang)天(tian)器的安全性，被稱為(wei)“飛(fei)行器的關(guan)節”。

       “過去加工這種套(tao)圈，企(qi)業得買七八臺(tai)專用(yong)機床，每臺(tai)千(qian)萬元起，成本高、占地大；工人更犯難——單套(tao)套(tao)圈加工需反復打(da)磨、調參8小(xiao)時，精(jing)度還總波動，客(ke)戶驗收時動不動就退(tui)貨。”福優(you)特董事長(chang)孟慶沖坦(tan)言，行(xing)業困(kun)局曾讓(rang)國內同(tong)類企(qi)業舉步維艱。

       面對這一“卡脖子”瓶頸，福優特用3年時間交出了一份“中國智造”的答卷。其自主研發的航空航天專用超薄壁軸承套圈數控磨削產(chan)線，靠四大創新把“難題”變“簡單”。

       多功能——傳統設備(bei)“一機專用”，現在靠集成化設計，兩臺(tai)數(shu)控(kong)磨床就能覆蓋深溝球、角接觸、交叉滾子(zi)等全類型套圈加(jia)工。設備(bei)投入成本(ben)從千萬元降至(zhi)百萬元，企業運營壓力大(da)減。

       高效率——搭載高速低振動(dong)(dong)動(dong)(dong)靜壓主軸，砂輪線速度從傳(chuan)統的35米/秒提升(sheng)至(zhi)60米/秒，配合動(dong)(dong)態補償變(bian)形的浮動(dong)(dong)支承裝置，磨一(yi)套套圈(quan)從8小(xiao)時縮至(zhi)1小(xiao)時至(zhi)1.5小(xiao)時，效率提升(sheng)5倍(bei)至(zhi)10倍(bei)。

       高精(jing)度——通(tong)過高精(jing)度靜壓圓(yuan)弧修整器，溝形(xing)輪廓誤差(cha)控制在(zai)0.0005毫(hao)米以內(nei)，加(jia)(jia)工變形(xing)量降低60%。經洛陽巨創實測，其加(jia)(jia)工精(jing)度不僅遠超行業0.005毫(hao)米的標準(zhun)，甚(shen)至優于(yu)部分進口設(she)備。

       智能(neng)(neng)化——工(gong)藝參(can)數深度融(rong)入(ru)(ru)數控系統，工(gong)人僅需輸入(ru)(ru)產品型(xing)號，設備(bei)即可自動完成磨削、修(xiu)整、檢測全(quan)流程。對工(gong)人技(ji)能(neng)(neng)的依賴度從“高級技(ji)工(gong)”降至“初級操作員”，單(dan)班產能(neng)(neng)提升40%以上。

       “福優特的技(ji)術(shu)(shu)突(tu)破，不是(shi)‘單(dan)打獨斗’的結果——洛陽本身就是(shi)裝備制造(zao)的‘沃土’。”福優特技(ji)術(shu)(shu)副(fu)總姚(yao)國光介紹，這里(li)聚(ju)集著洛陽軸承研究所等頂尖科研機構(gou)，從技(ji)術(shu)(shu)研發到成果落地，為(wei)企業鋪好了“高(gao)速路”。

       福優特與河(he)南科技大(da)學共建的“精(jing)密磨削技術聯合(he)實驗室”，便是產學研(yan)協同的典(dian)型。實驗室專攻高(gao)溫合(he)金、鈦合(he)金等難(nan)加工材料的磨削工藝，研(yan)發的陶瓷結合(he)劑砂輪使磨床(chuang)壽命從(cong)2000小時(shi)提升至6000小時(shi)以上。這種“企業出題、高(gao)校(xiao)解題、市場驗題”的模式，讓福優特的技術迭代速度比同行快了一大(da)截。

   ;    更關鍵的(de)是，福(fu)優(you)特有(you)一個“穩得(de)住(zhu)”的(de)研發(fa)團(tuan)隊。團(tuan)隊成(cheng)員平(ping)均從(cong)(cong)業經驗(yan)超12年，從(cong)(cong)設(she)備結構設(she)計到工藝參數(shu)優(you)化，每個環節都經過(guo)上千(qian)次(ci)試驗(yan)。

       目前，福優特自(zi)主研發的首條航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天專(zhuan)用超薄(bo)壁軸(zhou)承套(tao)圈數(shu)控(kong)磨(mo)削(xue)產線，已(yi)在(zai)洛陽巨(ju)創(chuang)穩定(ding)運行近一年，加(jia)工(gong)的套(tao)圈經(jing)終端航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天配(pei)套(tao)企(qi)業檢測，合格率達98%，產能(neng)(neng)持續躍升(sheng)。“我們的目標是全球每5件超薄(bo)壁軸(zhou)承套(tao)圈中就有1件由福優特設備(bei)(bei)加(jia)工(gong)。”孟(meng)慶沖表示，下一步公(gong)司將拓展產線在(zai)新能(neng)(neng)源、人形機(ji)器人等(deng)軸(zhou)承領(ling)域(yu)的應(ying)用，同(tong)時加(jia)快(kuai)5G+工(gong)業互聯網融(rong)合，推動設備(bei)(bei)向(xiang)“預(yu)測性維護”“自(zi)優化加(jia)工(gong)”升(sheng)級(ji)，為建設制(zhi)造強國(guo)貢獻更多“洛陽智慧”。