金剛石微粉制備后經過除雜和分選等步驟后，內部還含有水分，水分過多易使金剛石微粉凝結，影響(xiang)使用。選擇(ze)科(ke)學、快速、經濟的(de)干燥(zao)方式是最(zui)(zui)終得到(dao)高(gao)品質(zhi)微粉(fen)的(de)重要保(bao)證。經過精(jing)提純的(de)金剛石微粉(fen)漂洗干凈后(hou)，即可進入微粉(fen)生產的(de)最(zui)(zui)后(hou)干燥(zao)工序。

一、干燥過程中最容易出現的問題

1、不同規格產品的交叉污染；

2、干燥設備、器具和環(huan)境引發的(de)二(er)次污(wu)染；

3、細粒(li)度產品高(gao)溫干燥造成的板(ban)結、硬團聚及分散性降低等。

二、適合金剛石微粉干燥的設備

1、直接加熱的干燥設備有(you)工業電爐或電熱板、工業電磁(ci)爐；

2、間(jian)接加熱的干燥(zao)設(she)備(bei)有可(ke)控溫電烘箱、蒸(zheng)汽(qi)干燥(zao)箱、工業(ye)微波爐等；

金(jin)剛(gang)石微粉干燥的設備(bei)可以根(gen)據不同產品特性及干燥要求靈(ling)活(huo)選用。

▲ 金剛石專用微波烘干設備(bei)

三、各種干燥設備優缺點

國內微粉企業普遍采用工業電爐或電熱板、工業電磁爐等直接加熱的方法進行金剛石微粉干燥工序，具有效率高、設備投資少等優點。但干燥過程中局部溫度過高且整體加熱不均勻，特別是與干燥設備的加熱源接近的部分由于局部高溫容易造成細粒度產品的硬團聚等。同時有可能與干燥容器產生化學反應引入二次污染。

可控溫電烘箱(xiang)、蒸(zheng)汽干燥箱(xiang)、工業微波(bo)爐等采(cai)用間接(jie)加(jia)熱(re)方式進行金剛石微粉干燥的設備，避免(mian)了高溫干燥引發的二(er)次污染及(ji)細粒度(du)產(chan)品的硬團聚。但密閉(bi)加(jia)熱(re)方式給設備清洗(xi)帶(dai)來問(wen)題(ti)，清洗(xi)不(bu)徹底極易(yi)造成(cheng)超尺寸顆(ke)粒的污染。

一(yi)般來說，針(zhen)對較粗粒度的(de)(de)產品根據其(qi)(qi)特(te)點(dian)選(xuan)用直接加熱的(de)(de)方(fang)式可以(yi)發(fa)揮其(qi)(qi)干燥效率高的(de)(de)優勢，操作中(zhong)注意選(xuan)擇合適的(de)(de)容(rong)器以(yi)避免可能的(de)(de)二(er)次污染(ran)。

較細粒度的產品選用間接(jie)加熱的方式(shi)結合干燥前的離心脫水過程，可以有效改善(shan)產品高(gao)溫硬團聚(ju)及(ji)分解性降(jiang)低的問題(ti)。

四、幾種干燥設備

目前，查閱到一(yi)些針對金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)的(de)裝(zhuang)備，比如(ru)金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)烘(hong)干(gan)(gan)(gan)箱，通(tong)過設置傾斜的(de)安裝(zhuang)塊，能夠使得金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)滑落(luo)，配合熱風機(ji)對落(luo)下的(de)金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)進行初步吹(chui)干(gan)(gan)(gan)，而(er)落(luo)下來(lai)的(de)金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)與加熱板和擋板組(zu)件相(xiang)接(jie)觸(chu)，轉(zhuan)動(dong)葉將部(bu)分金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)推至加熱板的(de)一(yi)側，使得所有的(de)金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)與空氣中(zhong)的(de)熱量相(xiang)接(jie)觸(chu)，從而(er)降低其烘(hong)干(gan)(gan)(gan)所需(xu)的(de)時間，烘(hong)干(gan)(gan)(gan)過程金(jin)(jin)(jin)剛石微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)不(bu)發生板結現象。

有技術人員還公布了一種金剛石微粉生產用清洗烘干一體箱，烘干清洗一體箱的內部安裝有加熱管、漏水管、密封桶、進水管、過濾桶等裝置。該金剛石微粉生產用清洗烘干裝置，通過振動塊、振動槽以及復位彈簧等裝置，對過濾桶進行撞擊，使過濾桶產生一定的振動，將金剛石微粉進行翻轉和分散，進而防止出現某些金剛石微粉烘干機只能對金剛石微粉的表面進行烘干，而底部的金剛石微粉仍然處于潮濕、不均勻和出現結塊的狀態，保證了金剛石微粉清洗烘干后依舊是粉狀，進而保證了對金剛石微粉烘干的效果。
       金剛石微(wei)粉干燥這個步驟(zou)看似沒有什(shen)么技(ji)術含量，然(ran)而(er)為了高效率地(di)將微(wei)粉處理好，技(ji)術人員也是設計出了很多蘊(yun)含技(ji)巧的小設備，大家(jia)可以留意學習一下。