日本(ben)發那科Robodrill小(xiao)型加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin) FAUNC加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin) 發那科加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin) 法蘭克加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin) 日本(ben)加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin) 進口加(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)(xin)(xin)(xin)
發那科加工中心α-D14MiB客戶群(qun)體:
汽車(che)部(bu)件(jian)(jian)、精(jing)密(mi)鐘表、*療器(qi)(qi)械、家(jia)電、IT電腦數碼、通(tong)訊器(qi)(qi)材、智(zhi)能手(shou)機、智(zhi)能平板電腦、銅公加(jia)工(gong)(gong)、4軸高速加(jia)工(gong)(gong)、攝像器(qi)(qi)材、精(jing)密(mi)模具(ju)、電腦硬盤、汽車(che)發動(dong)機缸蓋(gai)、轉向機、渦輪、汽車(che)空調部(bu)件(jian)(jian)、摩(mo)托車(che)發動(dong)機零(ling)部(bu)件(jian)(jian)等(deng)都是發那科擅長(chang)的加(jia)工(gong)(gong)領域。均(jun)大(da)量(liang)采用(yong)發那科的小型加(jia)工(gong)(gong)中心來(lai)完成。
發(fa)那(nei)科(ke)加工中心α-D14MiB產(chan)品用途(tu):
銑削(xue)、鏜孔、側面(mian)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)(gong)中進行多(duo)面(mian)和輪廓加(jia)工(gong)(gong),即加(jia)工(gong)(gong)各種(zhong)不(bu)(bu)同類型的汽(qi)車部件(jian)(jian)。通過高(gao)速、高(gao)精(jing)度地三維加(jia)工(gong)(gong)樹脂模(mo)型、電極、精(jing)密部件(jian)(jian)和模(mo)具。并適(shi)合于(yu)從鋁等輕(qing)金屬的高(gao)速切(qie)削(xue)到不(bu)(bu)銹鋼的切(qie)屑電器和小部件(jian)(jian)加(jia)工(gong)(gong)。還(huan)可對(dui)鎂注塑部件(jian)(jian)、壓鑄(zhu)部件(jian)(jian)、鍛造部件(jian)(jian)等進行去(qu)毛邊和倒(dao)角(jiao)加(jia)
工(gong)。
發那科加工中(zhong)心α-D14MiB 技(ji)術參數
機床本體、附件及選(xuan)配件
1.1 機床本體主要參數(shu)
機械部件標(biao)準規格(ge) | ||
容量(liang) | X軸方向移動量(工作臺左(zuo)右) | 500mm(M型) |
Y軸方向移動量(滑鞍前(qian)后) | 400mm | |
Z軸(zhou)方向(xiang)移動(dong)量(主軸(zhou)頭(tou)上下) | 330mm | |
從工作臺(tai)上(shang)部到主軸端(duan)面的距離 | 150-480mm(沒有*定高立柱時) | |
工作臺(tai) | 作業面大小(X軸方向*Y軸方向) | 650×400mm(M型) |
工件容許重量 | 300KG(均(jun)一(yi)載荷(he)) | |
作業(ye)面(mian)的形狀(zhuang) | T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 | |
主軸(zhou) | 主(zhu)軸端(公稱(cheng)號(hao)) | 7/24 錐(zhui)度NO.30(帶(dai)有鼓風機) |
進(jin)給 速度 | 快進速度 | 48 m/min(XYZ軸) |
切(qie)削(xue)進(jin)給速度 | 1-30,000 mm/min | |
刀具更換 裝置 | 刀具更換方式 | 轉塔(ta)式(shi) |
刀(dao)具形式 | JIS B 6339-1998 BT30, MAS-403-1982 P30T-1(45度) | |
刀具(ju)收放(fang)數 | 14個:α-D14MiB之情形 | |
刀具*大(da)直徑(jing) | 80mm | |
刀(dao)具*大長度 | 250mm(因不同規格有所差異) | |
刀(dao)具選擇方式 | 隨機近道(dao) | |
刀具*大重量 | 2KG/個(總(zong)重(zhong)15KG) / 3KG/個(總(zong)重(zhong)22KG):刀庫14之情(qing)形 | |
刀具更換時間(切(qie)削(xue)至切(qie)削(xue)) | 1.4秒(miao):刀(dao)庫(ku)14且刀(dao)具2KG/個之(zhi)情形(xing) | |
主軸電機 | 主(zhu)軸(zhou)電動機 | 11KW(1分額定)/ 3.7KW(連(lian)續額定)標準(zhun)主軸 |
主(zhu)軸(zhou)規格(ge) | 標準主軸規格 10,000rev/min | |
驅(qu)動方(fang)式 | 直接(jie)驅動 | |
精度(du) | 軸雙向定位精度 | 0.006-0.02mm(基(ji)于(yu)ISO230-2:2006的測(ce)定值) |
軸雙向往復定位精度(du) | 未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的(de)測定值) | |
驅動方式 | 直接驅動 | |
占地 | 外形尺寸 | 1650*2100*2300mm |
1.2 NC系統標準配置
1 | 控制裝置 FANUC Series 31i-B |
2 | 基本控制軸數 3軸(X、Y、Z軸) |
3 | HRV控制 |
4 | 快進鐘型加減速 |
5 | 剛性攻牙M29 |
6 | 手動手柄進給 |
7 | 程序儲存容量(512kbyte) |
8 | 登陸程序數 1,000個 |
9 | *佳扭距加/減速 |
10 | 后臺編輯(多個程序同時編輯) |
11 | 快速編輯 |
12 | 帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色(se)LCD |
13 | 閱讀機 / 穿孔機接口 |
14 | 以太網接口 |
15 | 工件坐標系G52-G59 |
16 | 追加48組工件坐標系G54.1 |
17 | 返回參考點G28 |
18 | 螺旋線插補 |
19 | 雙檢安全 |
20 | 子程序調用M98.M198/M99 |
21 | 用戶宏程序B G65.G66/G67 |
22 | 鉆孔用固定循環G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
23 | 坐標旋轉G68.G69 |
24 | 準備文件 |
25 | 操作引導i(包括循環檢測) |
26 | 錄返 |
27 | 返回剛性攻牙 |
28 | AI熱位移補償(XYZ軸) |
29 | 跳步G31 |
30 | 多級跳步G31P1-4 |
31 | 刀具補償存儲器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
32 | AI刀具壽命管理 |
33 | 生產管理記數據 |
34 | AI輪廓控制I |
35 | 起動前行程限制檢查 |
36 | 存儲行程檢查1 |
37 | 存儲行程檢查2 G22/G23 |
38 | 用戶PMC |